咨詢(xún)熱線(xiàn)
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詳情介紹
1.具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對各種材料都有很好的粘合力。
2.高強滲透性聚合物砂漿是由乳液和無(wú)機粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機材料耐久性的新型混凝土復合材料；
3.抗壓強度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線(xiàn)；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
4.施工步驟簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟性，新型灰漿解決了以往有機材料在加固應用中耐高溫耐老化的問(wèn)題，質(zhì)量得到提高。
5.材質(zhì)同以往的混凝土類(lèi)似，使用附著(zhù)力優(yōu)秀的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著(zhù)力及施工性。
6.使用耐久性?xún)?yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
注：1.檢驗應在澆注的試件達到28d養護期時(shí)立即進(jìn)行，若因故推遲檢驗日期，除應征的有關(guān)方同意外，尚不應超過(guò)3d。2.表中的性能指標除標有強度標準值外，均為實(shí)驗室標準試驗條件下的標準值.
1.適用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層結構工程加固。
2.適用于結構易彎曲的所有結構物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結構--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
3.適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。
4.鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結構的抗震加固改造工程。
5.混凝土出現蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補工程。
6.加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等，提高混凝土的耐久性。
1.基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結時(shí)可預先涂刷高強滲透性聚合物砂漿界面處理劑。
2.掛網(wǎng)：按設計要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線(xiàn)端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線(xiàn)網(wǎng)固定、調整定位。
3.材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=5∶1的重量比稱(chēng)取放置。將實(shí)際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在0.5～1小時(shí)內用完。
4.施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。RD-101高強滲透性聚合物砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應分條分塊錯開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開(kāi)施工的間隔不應小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應互相錯開(kāi)。
5.RD-101高強滲透性聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時(shí)應刺破，表面應密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
6.養護：高強滲透性聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應進(jìn)行噴霧養護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養護溫度不底于5℃。RD-101高強滲透性聚合物砂漿施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養護7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。
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